ecostech생산/연구현황
판촉문의

대표번호

063-546-8355

영업상담

063-546-8356

구매상담

070-4800-6542

naver
에코스텍 검색하세요
온라인 주문 쇼핑몰
  • 생산현황
  • > 생산/연구현황> 생산현황>
print

PROFILE

"인간의 삶을 편리하고 풍요롭게 하는 그린 Green Service"

  • profile
  • 친환경 대표 선두기업 에코스텍은 후손들에게 깨끗한 환경을 물려주기 위해

    식품용 천연 펄프 몰드 용기 제조기술을 연구 국내 최초로 생산 설비를 갖추고, 20여년간 100% 순수 천연 펄프 용기 생산에만 전념 다년간의 노하우와 1기술 및 설비 개발로 국내 최고의 설비로 최고의 품질을 생산하고 있으며, 에코스텍의 모든 생산제품은 식품용기 전용 생산 설비로 깨끗하고 안전한 공간에서 생산 엄격한 품질관리를 통해 생산 관리 되고 있습니다.

설비현황

모델 용도 제품 규격(㎜) cavity / 싸이클 보유현황 capa / 월
식품용 펄프몰드 M/C
(stsndard)
소형 몰드 생산 260 x 200 x 45 8ea / 23초 5 4,000,000
식품용 펄프몰드 M/C
(대형)
대형 몰드 생산 280 x 260 x 65 8ea / 25초 13 10,000,000
식품용 펄프몰드 M/C
(자체 개발/ 좌우독립)
중소형 몰드 생산 260 x 260 x 45 6 ea / 25초
6 ea / 25초
2 2,000,000
소형 실험 설비 샘플생산 및 신제품 개발 / 비식품용 생산 280 x 280 x 280 30 ~ 50초 1 13,000
코팅 M/C 코팅 제품 생산 범용 2ea / 1.5초 2 2,000,000
자동 재단기(자체개발) 제품 외형 재단 400 x 200 x 45 3ea / 6초 2 800,000
패드 인쇄기 제품 외면 인쇄 로고 70, 제품 300 1ea / 6초 1 120,000

생산공정도

chart
  • 원료조성(해리) : 100% 순수 천연 펄프만을 이용 청수와 혼합 해리하여 원료조성
  • 원료가공 : 펄프 몰드 성형에 최적화하기 위하여 펄프 섬유가공
  • 제품성형 : 4가지 공정을 통한 제품 성형 / 가열탈수 및 성형 공정시 약 250℃ 의 열압으로 멸균 및 소독 효과
  • 2차가공 : 성형된 제품을 고객의 요구에 맞게 코팅, 재단, 선별 작업시행
  • 전수검사 : 2차 가공된 최종 제품은 안전하고 최고의 제품 공급을 위해 전수검사 시행
  • 출하검사 : 전수검사가 완료된 제품은 엄격한 QC 검수를 통해 최종 완제품 승인
  • 완제품 포장 : QC 최종검수가 완료된 제품만 완제품 포장 작업(불합격제품 전량폐기)
  • 출하대기 : 완제품 포장이 완료된 제품은 카톤박스 포장후 최종 랩포장을 통해 추가 오염원 차단 출하대기

설비사진

  • facilities
  • facilities

공정 FLOW

  • 원질

  • 원질부는 → 원질대기 + Pulper작업으로 이루어진다.
  • processflow

    원질 대기

    원료 : 원목가공 후 부산물 스크랩, 칩, 유카리투수

  • processflow

    PULPER

    PULPER : PULP를 물에 고해 시킨다.

    리파이너 : PULP를 갈아서 잘게 부순다.

    유송장치 : PULP를 공급유니트까지 보낸다.

  • 생산라인

  • 생산라인은 → 원료공급 + 생산작업 + 제품취출 작업으로 이루어진다.
  • processflow

    원료 공급

    혼합장치 : 용도에 맞추어서 약액을 조합한다.

    공급장치 : 원룔를 초지기에 공급한다.

  • processflow

    생산 작업

    초 지 : 농도에 원료를 금망에 넣는다.

    가압탈수 : 초지에 제품의 수분을 가압하여 약 60% 탈수

    가열탈수 : 가압, 가열하고 남아있는 수분을 탈수하고, 1차성형을 한다. (175℃)

    성형프레스 : 고압력으로 제품을 다시한번 2차 건조하여 성형한다.(230℃)

  • processflow

    제품 취출

    제품취출 : 진공흡착 방식으로 제품을 취출한다.

    자동적층 : 생산량 지시에 의한 자동 적층을 한다.

  • 제품검사

  • 제품검사는 → 사람이 직접 육안으로 검사를 한다.
  • processflow

    제품 검사

    육안검사 : 각각 개별 검사

  • 건조로

  • 제품건조로는 → 제품 잔여 수분을 건조한다.
  • processflow

    제품 건조로

    건조작업 : 제품의 수분을 200도에서 건조하여 제품의 강도를 보완한다.

  • 코팅

  • 코팅은 → 필요에 따라 선택을 할 수 있다. (Option)
  • processflow

    제품 코팅

    코팅 : 제품의 사용 용도에 따라 코팅/미코팅으로 구분한다.

  • 출하검사

  • 출하검사는 → 최종점검 단계이다.
  • processflow

    출하 검사

    출하검사 : 제품의 이상유무를 최종 검사하여 판단하는 과정

  • 출하대기

  • 출하대기 → 납품직전의 단계로 창고에 안전하게 보관이 된다.
  • processflow

    출하 대기

    출하검사가 끝난 제품은 품목별 적재를 한 뒤, 전국 대리점으로 출하된다.

품질관리 프로세스

chart

고객 불만 관리

chart
판촉문의

대표번호

063-546-8355

영업상담

063-546-8356

구매상담

070-4800-6542

naver
에코스텍 검색하세요
온라인 주문 쇼핑몰
instagram
facebook
twitter
naverblog